စက်မှုသတင်းများ

Sheet Metal Fabrication Parts များတွင် စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။

ဝယ်ယူရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် ကြီးမားသောအမှာစာအတွက် ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးကို အကဲဖြတ်နေသည်။Sheet Metal Fabrication Parts. ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးစလုံးသည် ပုံစံတူနမူနာများကို ပေးဆောင်သည်။ နှစ်ခုလုံးက စျေးနှုန်းတူတယ်။ နှစ်ဦးစလုံး အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးမည်ဟု ကတိပေးသည်။ ဒါပေမယ့် အစိတ်အပိုင်းတွေ ရောက်ရှိလာပြီး စစ်ဆေးမှုတွေ လုပ်တဲ့အခါ သိသိသာသာ ကွဲပြားမှု ထွက်ပေါ်လာပါတယ်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခု အမြင့်နှင့် အနံကွဲပြားသည့် ဂဟေဆက်ပုတီးများရှိသည်။ အချို့သော ပေါက်ကြားမှုစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သော သေးငယ်သော porosity ချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ အခြားပေးသွင်းသူ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် သိသိသာသာ ကိုက်ညီပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးလုံးတိုင်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်တိုင်းသည် မှန်ကန်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပထမအကြိမ်စမ်းသပ်မှုတွင် စစ်ဆေးခံရသည်။ ကွာခြားချက်မှာ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် အားကိုးပြီး အရည်အသွေးသည် ဂဟေဆော်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အာရုံစိုက်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အခြားပေးသွင်းသူက စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားပြီး၊ ဂဟေဘောင်များကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲကာ တိကျစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ထားသည်။ ဝယ်သူများအတွက်၊ Sheet Metal Fabrication Parts တွင် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်းသည် အတိုင်းအတာအလိုက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်နိုင်သော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။


Sheet Metal Fabrication Parts များကို ၀ယ်ယူနေသော ၀ယ်လိုအားမန်နေဂျာများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများအတွက် ဤလမ်းညွှန်ချက်အား ရေးသားထားပါသည်။ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်အရာ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးသနည်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်ပုံ၊ ဝယ်ယူမှုတွင် ထည့်သွင်းရမည့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်နည်းတို့ကို ရှင်းပြပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှအသေးစိတ် ထုတ်ကုန်ဘောင်များကို ပေးဆောင်ပါမည်။Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd.သင်ကွင်းပိတ်များ၊ အကွက်များ၊ ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဘောင်များကို ရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပုံကို စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းအား နားလည်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

Stainless steel push button guard ring anti-corrosion


မာတိကာ


1. စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ၊ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးမှာ ဘယ်လိုအသုံးပြုလဲ။

စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ရန် စက်ရုပ်လက်တံကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်လက်မောင်းသည် ဂဟေမီးတိုင် သို့မဟုတ် သေနတ်ကိုကိုင်ဆောင်ထားပြီး ဂဟေဖန်တီးရန်အတွက် ပရိုဂရမ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ—လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ခရီးအမြန်နှုန်း၊ ဝါယာကြိုးအစာနှုန်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု—တို့ကို စက်ရုပ်၏ ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းထားသည်။ ပရိုဂရမ်ကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့်၊ စက်ရုပ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြီးတစ်ခု တိကျမှုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်မှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးတွင် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို MIG (သတ္တု inert gas) welding၊ TIG (tungsten inert gas) welding နှင့် spot welding အပါအဝင် လုပ်ငန်းများစွာအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ စက်ရုပ်လက်မောင်းဖြင့် ဝင်ရောက်နိုင်သော ဂဟေဆက်များပါရှိသော အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စာရွက်သတ္တုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ဖော်ပြချက် ရိုးရိုးလျှောက်လွှာ အားသာချက်များ
စက်ရုပ် MIG ဂဟေဆော်ခြင်း။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဝါယာဖြင့် ဂဟေဆော်သည်။ ကွင်းများ၊ ဘောင်များ၊ အကွက်များ မြင့်မားသောငွေသွင်းနှုန်း၊ စွယ်စုံ
စက်ရုပ် TIG ဂဟေဆော်ခြင်း။ အဖြည့်ခံဝါယာကြိုးဖြင့် အဖြိုက်နက် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပါးလွှာသောစာရွက်၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျသည်။
စက်ရုပ်အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း။ discrete point တွင် Resistance ဂဟေဆော်ခြင်း။ ကိုယ်ထည်၊ ပြားများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ အမြန်၊ အပူပုံပျက်ခြင်း
စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတွက် လေဆာရောင်ခြည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ အနည်းငယ်ပုံပျက်ခြင်း၊ အရှိန်မြင့်ခြင်း။

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Sheet Metal Fabrication Parts များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် စက်ရုပ် MIG ဂဟေကိုအသုံးပြုပြီး ပါးလွှာသော အတိုင်းအတာနှင့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ရုပ် TIG ဂဟေကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်များကို အတွေ့အကြုံရှိ ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများမှ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားပြီး ပရိုဂရမ်များကို ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ စမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများပေးရန်ဖြစ်သည်။


2. Weld Consistency သည် Sheet Metal Fabrication Parts များအတွက် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

Weld ညီညွတ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၊ အချိန်တိုင်းတွင် တူညီသော ဂဟေအရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ Sheet Metal Fabrication Parts များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်ပါသည်။ ကွဲလွဲနေသော ဂဟေဆက်မှုတွင် ထိုးဖောက်မှု၊ ပုတီးစေ့အကျယ်၊ ပုတီးစေ့အမြင့်နှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများသည် အဆစ်များ အားနည်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆောက်အဦဘောင်များ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများတွင်၊ မညီမညွတ်သော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် တူညီသောဘောင်များပါရှိသည့် တူညီသော ပရိုဂရမ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်သွားသောကြောင့် စက်ရုပ်သည် ညီညွတ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လူသားဂဟေဆော်သူသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ အာရုံထွေပြားမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။ အကျွမ်းကျင်ဆုံး ဂဟေဆော်သူပင်လျှင် စက်ရုပ်တစ်ရုပ်ကဲ့သို့ တူညီသော လိုက်လျောညီထွေမှုအဆင့်ကို မထိန်းသိမ်းနိုင်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် လူကိုယ်တိုင်နှင့် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ညီညွတ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

အချက် လက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း။
Weld Bead Width ကွဲလွဲမှု +/- 1.5 မီလီမီတာ +/- 0.2 မီလီမီတာ
Weld Bead အမြင့် ပြောင်းလဲမှု +/- 1.0 မီလီမီတာ +/- 0.15 မီလီမီတာ
ထိုးဖောက်မှု ကွဲလွဲမှု +/- 20% +/- 5%
Porosity နှုန်း 2-5% < 1%
အထပ်ထပ် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် မြင့်သည်။
အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုအပေါ် မူတည် မြင့်သည်။ နိမ့်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ယခင်လက်စွဲဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းကို တိုင်းတာပါသည်။ စက်ရုပ်ဆဲလ်များသည် weld bead width ကွဲလွဲမှုကို 87% နှင့် porosity rate 80% ကို လျှော့ချပေးသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဤတိုးတက်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပထမဆုအထွက်နှုန်းနှင့် ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်နည်းပါးခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ Sheet Metal Fabrication Parts များကို အားကိုးနိုင်ပါသည်။


3. စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ခဲချိန်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ခဲချိန်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပထမဦးစွာ စက်ရုပ်သည် လူသားဂဟေဆော်သူထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ စက်ရုပ်သည် မကြာခဏ နေရာယူရန်၊ အနားယူရန် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် ရပ်တန့်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း ခရီးအမြန်နှုန်းနှင့် ဝိုင်ယာပေးပို့မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး စုဆောင်းမှုနှုန်း ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ဒုတိယ၊ လိုအပ်ပါက စက်ရုပ်သည် တစ်နေ့လျှင် ၂၄ နာရီ အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်သည်။ မပင်ပန်းပါဘူး၊ အနားယူစရာမလိုပါဘူး။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှုသည် ဂဟေဆဲလ်၏ထိရောက်သောစွမ်းရည်ကိုတိုးစေသည်။ တတိယ၊ စက်ရုပ်အား လှည့်စားပွဲ သို့မဟုတ် လွန်းပျံစားပွဲကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဂဟေဆော်ရန် အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အလုပ်မလုပ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ပုံမှန်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် လက်စွဲနှင့် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ပမာဏကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

မက်ထရစ် လက်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း။ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်ခြင်း။
ဂဟေဆော်နှုန်း (မီလီမီတာ/မိနစ်) ၃၀၀ - ၅၀၀ ၅၀၀ - ၈၀၀
အပိုင်းအလိုက် Arc အချိန် (မိနစ်) 8 5
နာရီအလိုက် အစိတ်အပိုင်းများ 6 10
အလုပ်ချိန် (%) ၇၀ - ၈၀ ၉၀ - ၉၅
နေ့စဉ်အထွက်နှုန်း (၈) နာရီ၊ ၄၈ ပိုင်း 80 အပိုင်း
Lead Time လျှော့ချခြင်း။ အခြေခံအချက် 30-40% ပိုတိုပါတယ်။

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ယခင်လက်စွဲလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအား 60% ကျော် တိုးတက်စေသည်။ တိုးမြှင့်ထားသော စွမ်းရည်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား ပိုမိုကြီးမားသော အမှာစာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် ပို့ဆောင်ချိန်ကို တိုစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိရောက်မှုစွမ်းရည်ကို ပိုမိုတိုးမြင့်စေပြီး ပို့ဆောင်မှုနှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် ညတွင်းချင်းနှင့် စနေ၊ တနင်္ဂနွေများတွင် လုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဆဲလ်များကို အသုံးပြုပါသည်။


4. ဝယ်ယူသူများသည် အမှာစာတွင် မည်သည့် Specifications များ ပါဝင်သင့်သနည်း။

စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်မည့် Sheet Metal Fabrication Parts များကို ဝယ်ယူသည့်အခါ၊ ဝယ်ယူသူသည် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဝယ်ယူမှုတွင် အသေးစိတ် သတ်မှတ်ချက်များ ထည့်သွင်းသင့်သည်။ အဓိကသတ်မှတ်ချက်များမှာ ပစ္စည်း၊ အထူ၊ ဂဟေအမျိုးအစား၊ ဂဟေအရွယ်အစား၊ ဂဟေအရည်အသွေးစံ၊ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအား အဆင့်အလိုက် သတ်မှတ်ထားသင့်သည် (ဥပမာ၊ အပျော့စားသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ)။ အထူကို မီလီမီတာဖြင့် သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဂဟေအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်သင့်သည် (ဥပမာ၊ MIG၊ TIG၊ အစက်)။ ဂွမ်းအရွယ်အစားကို ခြေထောက်အရှည် သို့မဟုတ် လည်ချောင်းအထူဖြင့် သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။ weld အရည်အသွေးစံနှုန်းကို သတ်မှတ်သင့်သည် (ဥပမာ၊ ISO 5817၊ AWS D1.1)။ စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း (ဥပမာ၊ အမြင်အာရုံ၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၊ ultrasonic) ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ စာရွက်စာတမ်းများကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည် (ဥပမာ၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ)။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဝယ်ယူမှုတစ်ခုတွင် ထည့်သွင်းသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။

သတ်မှတ်ချက် တိုင်းတာမှုယူနစ် ဥပမာ
ပစ္စည်း တန်း အပျော့စား သံမဏိ SPCC
အထူ မီလီမီတာ 2.0 မီလီမီတာ
Weld အမျိုးအစား လုပ်ငန်းစဉ် MIG
Weld အရွယ်အစား မီလီမီတာ ခြေထောက်အရှည် 3 မီလီမီတာ
Weld အရည်အသွေးစံ စံ ISO 5817 အဆင့် C
စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း ရိုက်ပါ။ အမြင်အာရုံ၊
စာတမ်းပြုစုခြင်း။ ရိုက်ပါ။ ပစ္စည်းလက်မှတ်၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို ရှင်းလင်းစွာနားလည်သဘောပေါက်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့် လက်တွဲဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခွင့်ပြုချက်အတွက် နမူနာများနှင့် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများကို ပေးပါသည်။ အမှာစာတိုင်းအတွက် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအားလုံး၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏မျှော်လင့်ချက်များကို ပြည့်မီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နိုင်သော Sheet Metal Fabrication Parts များကို ပေးအပ်ရန်ဖြစ်သည်။


5. ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆော်နိုင်စွမ်းကို သင်မည်ကဲ့သို့ အကဲဖြတ်သနည်း။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရာတွင် စက်ကိရိယာများ၊ ပရိုဂရမ်းမင်းကျွမ်းကျင်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများအပေါ် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ တင်သွင်းသူသည် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှန်ကန်သော စက်ရုပ်ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာများ ရှိရမည်။ ၎င်းတွင် စက်ရုပ်လက်တံ၊ ဂဟေဆော်သည့် ပါဝါရင်းမြစ်၊ မီးဖိုချောင်နှင့် လုံခြုံရေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူတွင် စက်ရုပ်များကို အစီအစဉ်ဆွဲပြီး ဂဟေဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အတွေ့အကြုံရှိသော ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများ ရှိရပါမည်။ ပေးသွင်းသူတွင် ဂဟေစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုရှိရမည်။ ပေးသွင်းသူသည် အလားတူစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလားတူအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံရှိရမည်။ အောက်ပါဇယားသည် ဤအကဲဖြတ်မှုစံနှုန်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။

အကဲဖြတ်မှုစံနှုန်း ဘာကိုရှာရမလဲ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
ပေးရတယ်။ စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များ၊ ဂဟေဆော်စွမ်းအားအရင်းအမြစ်များ၊ ကိရိယာများ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အာမခံပါသည်။
Programming ကျွမ်းကျင်မှု အတွေ့အကြုံရှိသော ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများ၊ ကန့်သတ်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ Weld အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး Weld စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စာရွက်စာတမ်းများ တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။
အတွေ့အကြုံ အလားတူ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြင့် မှတ်တမ်းကို ခြေရာခံပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသသည်။
စွမ်းရည် စက်ရုပ်ဆဲလ်အရေအတွက်၊ အလုပ်ချိန် ကြီးမားသောအမှာစာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးကြောင်း အာမခံပါသည်။

S-SEN တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စက်ရုပ်ဂဟေဆဲလ်များစွာနှင့် အတွေ့အကြုံရှိ ဂဟေအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ထားသော Sheet Metal Fabrication Parts များကို ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး မော်တော်ယာဥ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းများတွင် သုံးစွဲသူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 9001 လက်မှတ်ရရှိထားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးမှုများအားလုံးကို အသေးစိတ်မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ဤစံနှုန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်၍ ကျွန်ုပ်တို့အား အကဲဖြတ်ရန်နှင့် စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည့် Sheet Metal Fabrication Parts များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။


6. ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ အဓိက ကုန်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များကား အဘယ်နည်း။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော Sheet Metal Fabrication Parts အတွက် အဓိက ထုတ်ကုန်ဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို brackets၊ enclosures၊ chassis နှင့် structural frames အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကန့်သတ်ချက် သတ်မှတ်ချက် Range မှတ်စုများ
ပစ္စည်း အပျော့စား သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် လျှောက်လွှာအတွက် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
အထူ 0.5 - 6.0 မီလီမီတာ ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်
Weld အမျိုးအစား MIG, TIG, Spot ပစ္စည်းနှင့် ပူးတွဲဒီဇိုင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။
Weld အရွယ်အစား ခြေထောက်အရှည် 1 - 8 မီလီမီတာ အထူနှင့်ဝန်ပေါ် မူတည်
Weld အရည်အသွေးစံ ISO 5817 အဆင့် B မှ D အပလီကေးရှင်းဝေဖန်ချက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။
စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း Visual, Dimensional, Radiographic အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။
စာနာထောက်ထားမှု +/- 0.2 မီလီမီတာ တိကျမှုအတွက် တိကျသော ကိရိယာများ
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် ဂဟေဆော်သည့်အတိုင်း၊ မြေပြင်၊ ဆေးခြယ်ထားသည်။ အသွင်အပြင်အတွက် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
MOQ 100 ကျပ် အော်ဒါကြီးများအတွက် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။
ကြာမြင့်ချိန် 2 - 4 ပတ် အရေအတွက်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အခြားအရာများကို ပြည့်မီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ထားသော Sheet Metal Fabrication Parts များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပစ္စည်း၊ အထူ၊ ဂဟေအမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်မှန်းချက်မှာ သုံးစွဲသူများအား ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။


7. မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ)

မေးခွန်း 1- စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် အမြဲတမ်း ပိုကောင်းပါသလား။

အဖြေ- စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ရုပ်မှဝင်ရောက်နိုင်သော ဂဟေဆက်များပါရှိသော အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော၊ မြင့်မားသော ဖြတ်သန်းနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ သေးငယ်သောအသုတ်များ၊ ရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရန်ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်ပါသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။

မေးခွန်း 2- စက်ရုပ်ဂဟေဖြင့်ရရှိသော ပုံမှန်ဂဟေအရည်အသွေးကဘာလဲ။

အဖြေ- စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ISO 5817 အဆင့် B သို့မဟုတ် C နှင့် ကိုက်ညီသော မြင့်မားသော ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးလုံးသည် ညီညီညာညာဖြစ်ပြီး ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုမှာ တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ပေါက်ကြားပေါက်နည်းပါးသည်။ အမှန်တကယ်အရည်အသွေးသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ထားသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဂဟေများကို စစ်ဆေးပါသည်။

မေးခွန်း 3- စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို အလူမီနီယမ်စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အဖြေ- ဟုတ်ကဲ့၊ စက်ရုပ်ဂဟေကို အလူမီနီယမ်စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သည် တိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များ လိုအပ်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော အလူမီနီယံဝါယာကြိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် မကြာခဏ တွန်းဆွဲဝါယာဖိဒ်စနစ် လိုအပ်သည်။ စက်ရုပ် MIG ဂဟေကို အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အလူမီနီယံ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အတွေ့အကြုံရှိပြီး သင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြံပေးနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း 4- ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည် ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

အဖြေ- ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများ၊ ပရိုဂရမ်းမင်းကျွမ်းကျင်မှု၊ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အလားတူ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံများအကြောင်း မေးမြန်းပါ။ နမူနာများနှင့် ပထမဆောင်းပါး စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ လည်ပတ်နေသော စက်ရုပ်ဆဲလ်များကို ကြည့်ရှုရန် ဖြစ်နိုင်ပါက စက်ရုံသို့ သွားရောက်ပါ။ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည် ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ပတ်သက်၍ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏အကဲဖြတ်မှုကို ကြိုဆိုမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း 5- စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်အချိန်က မည်မျှရှိသနည်း။

အဖြေ- စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်သည့် Sheet Metal Fabrication Parts များအတွက် ပုံမှန်အချိန်သည် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုပြီးနောက် ၂ ပတ်မှ ၄ ပတ်အတွင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အချိန်ပါဝင်သည်။ ပို့ဆောင်ချိန်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ မှာယူမှုပမာဏနှင့် ပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ပေးပို့မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။


8. နိဂုံး

စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် Sheet Metal Fabrication Parts များထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း မယှဉ်နိုင်သော ညီညွတ်မှု၊ ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဝယ်သူများအတွက်၊ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ရန်မှာ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် စက်ရုပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော Sheet Metal Fabrication Parts များကို အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် စက်ပစ္စည်းများ၊ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အတွေ့အကြုံများရှိပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် စက်ရုပ်ဆဲလ်များ၊ အတွေ့အကြုံရှိ ဂဟေအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။

ကွင်းပိတ်များ၊ အကွက်များ၊ ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ပုံဘောင်များကို ရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်က ကျွန်ုပ်တို့အား ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်လာစေသည်။

Cangzhou Shengsen Metal Products Co., Ltd. သို့ ယနေ့ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။သင်၏ Sheet Metal Fabrication Parts လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်များသည် သင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့မှုတို့ကို မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေနိုင်ကြောင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။


X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။